Comprendre les forets fond de trou
1. Introduction des forets DTH Les forets DTH sont divisés en deux séries, une pression de vent élevée et une pression de vent faible. En utilisant des matières premières de haute qualité et une technologie de production avancée, une série de forets fond de trou de haute qualité est produite. Il est largement utilisé dans l'ingénierie de terrassement, l'exploitation minière, le forage de puits d'eau, l'ingénierie de la construction, etc.
De nos jours, les forets fond de trou à haute pression adoptent actuellement quatre formes principales de conception de face d'extrémité : face d'extrémité convexe, face d'extrémité plate, face d'extrémité concave et face d'extrémité centrale concave profonde. Pour le carbure cémenté, les dents en bouton, les dents à ressort ou la méthode de répartition des dents partagée par les boutons et les dents à ressort sont souvent utilisées.
1. Type de face d'extrémité convexe : Ce type de foret a deux types, une extrémité à bossage simple et une extrémité à double bossage. Ce dernier est principalement utilisé pour les forets DTH avec des diamètres plus importants. Les forets DTH à face convexe peuvent maintenir une vitesse de forage élevée lors du forage de roches abrasives moyennement dures et dures, mais la planéité du trou est médiocre et ne convient pas au forage de roches nécessitant des exigences élevées en matière de planéité du trou de mine. ingénierie.
2. Type de plan de face d'extrémité : le foret de cette forme est plus robuste et durable, convient au forage de roches dures et extrêmement dures, et convient également au forage de roches moyennement dures et tendres avec de faibles exigences en matière de rectitude du trou de mine.
3. Type de plan de face d'extrémité : il y a une partie conique en retrait sur la face d'extrémité du foret de cette forme, qui forme un léger effet de nucléation pendant le processus de forage de la roche pour maintenir les performances de centrage du foret et du trou de mine foré a une meilleure ligne droite. Ce type de foret a un bon effet de décharge de poudre et une vitesse de forage rapide. C'est le foret fond de trou le plus utilisé sur le marché.
4. Type de centre concave profond sur la surface d'extrémité : Le foret de cette forme est issu du même type de foret à bouton, et le centre de la surface d'extrémité du foret a une partie centrale concave profonde. Il est utilisé pour la nucléation dans le processus de forage de roches, pour assurer la rectitude du trou de mine lors du forage de trous profonds. Il ne convient que pour le forage de roches tendres et de roches mi-dures.
2. Instructions
1. Choisissez le foret fond de trou en fonction de l'état de la roche (dureté, abrasivité) et du type d'appareil de forage (forte pression du vent, faible pression du vent). Différentes formes de dents en alliage et méthodes de disposition des dents conviennent au forage de différentes roches. Choisir le bon foret fond de trou est la condition préalable pour obtenir le meilleur effet d'utilisation ;
2. Lors de l'installation du foret fond de trou, placez-le doucement dans le guide-mèche de l'impacteur fond de trou et ne le frappez pas fort pour éviter d'endommager la tige du foret. Ou le guide-mèche ;
3. Pendant le processus de forage de roche, assurez-vous que la pression d'air de la foreuse de fond de trou est suffisante. Si l'impacteur fonctionne par intermittence ou si la décharge de poudre du trou de mine n'est pas régulière, vérifiez le système d'air comprimé de la perceuse de fond pour vous assurer qu'il n'y a pas de scories dans le trou pendant le processus de forage ;
4. Si des objets métalliques tombent dans le trou, cela devrait être opportun Utilisez un aimant pour le retirer ou retirez-le par d'autres méthodes pour éviter d'endommager le foret;
5. Lors du remplacement du foret, faites attention à la taille du trou de mine foré. Si le diamètre du foret est excessivement usé, mais que le trou de mine n'est pas bien percé, ne remplacez pas le foret pour éviter qu'il ne colle. Vous pouvez utiliser de vieux forets qui ont été utilisés et qui ont à peu près le même diamètre d'usure pour terminer le travail.
