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Système de dynamitage de roches à l'oxygène abordable pour les opérations minières et de carrières.
Moins coûteux, plus efficace et plus sûr que les explosifs conventionnels.
Coût d'exploitation d'environ 1 $/m³. Demandez une démonstration et les spécifications techniques dès aujourd'hui.
Système de dynamitage de roches à l'oxygène liquide | Fendage de roches à l'oxygène liquide pour l'
Système de dynamitage de roches à l'oxygène liquide : Fragmentation avancée des roches par oxygène liquide
Qu'est-ce que le dynamitage de roches à l'oxygène ?
Contexte technique :
La technologie dans laquelle l'oxygène liquide est absorbé par des combustibles solides est appelée système de dynamitage de roches à l'oxygène liquide.
La puissance et l'intensité explosives du système de dynamitage de roches à l'oxygène liquide dépassent de loin celles des explosifs miniers actuels (50 à 150 %) ; son prix ne représente qu'un quart de celui des explosifs au nitrate d'ammonium ; et en Chine, après la libération, après qu'une certaine mine soit passée à une nouvelle méthode d'opération de chargement, aucun accident ne s'est produit pendant 4 à 5 ans.
Compte tenu de ce qui précède, les explosifs à l'oxygène liquide peuvent devenir les explosifs les plus sûrs et les plus économiques, avec la puissance explosive la plus élevée, en prenant les mesures de sécurité nécessaires ou en modifiant les anciennes méthodes d'installation.
La technologie de dynamitage à l'oxygène (O2) représente une évolution de la technologie de dynamitage au CO2 de Gaea. Auparavant, la présence d'un produit chimique dans le procédé de dynamitage au CO2 empêchait son exportation. C'est pourquoi Gaea a développé la technologie de dynamitage à l'oxygène, plus sûre et plus facile à mettre en œuvre.Le coût du dynamitage est d'environ 1 $ par m³
En résumé, les modes de réalisation du modèle d'utilité proposent un dispositif d'expansion de gaz dans un orifice, qui présente au moins les avantages ou effets bénéfiques suivants :
Ce modèle d'utilité utilise de l'oxygène liquide comme agent d'expansion gazeuse, une solution écologique et non polluante. L'oxygène de haute pureté favorise la combustion et une faible quantité d'étincelles suffit à provoquer une expansion rapide du gaz, générant une explosion. Ce procédé ne nécessite pas le chargement d'une grande quantité d'explosifs et est peu polluant. Le dispositif d'expansion ne requiert aucun remplissage préalable en oxygène liquide ; une fois installé dans le trou de mine, il peut être rempli et mis à feu immédiatement, améliorant considérablement la sécurité de la production et du transport. Son enveloppe extérieure est en plastique ou en verre, éliminant ainsi le besoin d'une structure en acier et réduisant les coûts de dynamitage. L'utilisation d'un tube en aluminium comme tube de gonflage assure un certain soutien à l'enveloppe extérieure en plastique souple. De plus, la flexibilité du tube en aluminium élargit le champ d'application des trous de mine et réduit les exigences de forage. L'utilisation de plastique souple pour l'enveloppe extérieure présente l'avantage d'être fragile lors de l'allumage. En cas de raté, l'oxygène liquide s'évapore rapidement de la partie endommagée et du tuyau d'échappement vers l'extérieur, réduisant ainsi les risques pour la sécurité.
O2 vs. Explosifs traditionnels : Principales différences
Comment fonctionne le dynamitage de roches à l'oxygène ?
Principe technique :
Les performances d'un système de sablage de roches à l'oxygène liquide varient selon le type d'absorbant utilisé. Parmi les absorbants employés dans ces systèmes, on trouve : le noir de carbone, la suie, le charbon de bois, la tourbe, la poudre de charbon, le bois (en poudre), les végétaux (riz, blé, arbres de grande taille, etc.), le cuir, le roseau, le panic pied-de-coq, les enveloppes de blé, la mousse, les fleurs, les déchets, etc. Selon leurs propriétés chimiques, les absorbants se divisent en deux catégories : les absorbants à base de carbone et les absorbants à base de fibres ; selon leur structure, ils se divisent en deux catégories : les absorbants en poudre et les absorbants en bandes.
La réaction chimique lors de l'explosion du tube absorbant en papier est : C+O2→CO2+94 kcal/gramme.
En plus du carbone, l'absorbant nutritif contient du xénon, qui réagit avec l'oxygène et s'oxyde pour former de l'eau :
H2 + ½O2 → >H2O + 58 kcal/mol
Théoriquement, la chaleur de détonation du système de dynamitage de roches à l'oxygène liquide est la plus élevée, car il ne contient pas d'azote. L'azote présent dans l'explosif sous forme de nitrosamine (NO₂) peut réduire le dégagement d'énergie lors de l'explosion. De plus, l'azote est inerte dans les réactions explosives et ne contribue donc pas à augmenter l'énergie de l'explosion. Par ailleurs, une trop grande quantité d'azote dans l'explosif favorise la formation d'oxyde d'azote. La formation d'oxyde d'ammonium est une réaction endothermique (26 kcal/mol), ce qui réduit également le dégagement de chaleur lors de l'explosion.
Cette présentation vous permettra de mieux comprendre ce produit. Veuillez cliquer sur le lien suivant :
http://localhost:8765/o2-animation-demo.html
Spécifications techniques et performances :
Composition du système :
Tube de séparation de papier (Consommables)
Le tube de fendage de roche est composé d'un tube en carton spécial et de divers accessoires. Sa structure interne complexe garantit une utilisation en toute sécurité. Le diamètre du tube en carton est adapté à celui des trépans de forage, le diamètre maximal utilisé étant de 90 mm. Le diamètre des trous standard varie de 60 à 150 mm. La longueur du tube en carton est personnalisable selon les besoins du client, et sa longueur standard est de 2 à 15 mètres.
Vidéo d'entrepôt :
2. Réservoir de remplissage d'O2 (Recyclage)
Utilisé pour le remplissage de tubes en papier contenant de l'oxygène liquide. La capacité standard est de 500 kg. Des réservoirs de remplissage de gaz de 1 et 2 tonnes sont également disponibles sur mesure. On introduit généralement 6 kg d'oxygène liquide dans un tube de séparation de 1 m.
3. Amplificateur d'air (en option)
La pression de rechargement en oxygène liquide peut être augmentée pour améliorer l'effet de dynamitage.
Chargement:
Veuillez consulter notre tableau de chargement. Nous avons une grande expérience de l'exportation vers de nombreux pays et disposons d'agents dans plusieurs pays d'Asie du Sud-Est et d'Amérique du Sud.
Étapes pratiques :
1. Perçage d'un trou :
2. Insérez le tube de fendage de roches dans le trou.
3. Utilisez le tuyau de raccordement pour relier le réservoir de remplissage de gaz et le tube de fendage de roches.
4. Remplir le tube en papier avec le liquide Q2
5. Remplissez le trou avec de l'argile.
6. Disposer du personnel de manière à maintenir une distance de sécurité
7. Démarrez le lanceur et terminez le tir.
Vidéo complète de l'opération :
Comparaison des coûts : Système O2 vs. Explosifs traditionnels
Stockage et transport:
1. La température de stockage doit être inférieure à 50°C, l'humidité relative inférieure à 70% et le produit doit être protégé de l'humidité.
2. Pendant le stockage et le transport, éviter l'extrusion, les lampes fluorescentes, la lumière du soleil, les rayonnements ultraviolets et autres rayonnements.
3. Tenir à l'écart des hautes pressions, des fortes chaleurs et des flammes nues.
4. Le véhicule de transport doit être équipé des types et quantités appropriés d'équipements de lutte contre l'incendie et d'équipements de traitement d'urgence des fuites.
Avantages en matière de sécurité et d'environnement
Avantages du produit :
Le procédé de sablage à l'oxygène liquide est une technique de sablage couramment utilisée. Il utilise l'oxygène liquide comme comburant, mélangé à du combustible pour les opérations de sablage. Ce procédé présente les avantages suivants :
1. Haute efficacité : L'oxygène liquide est un oxydant efficace qui peut fournir un apport suffisant en oxygène, rendant les opérations de dynamitage plus rapides et plus efficaces.
2. Sécurité : Le procédé de sablage à l’oxygène liquide présente une sécurité supérieure aux autres technologies de sablage. L’oxygène liquide étant à l’état liquide à température ambiante, il ne présente pas de risque de fuite ou d’inflammation, ce qui réduit les risques d’accidents.
3. Protection de l'environnement : Le procédé de construction par projection d'oxygène liquide a un impact environnemental moindre que les techniques de projection traditionnelles. Après combustion, l'oxygène liquide produit principalement de l'eau et du dioxyde de carbone, sans générer de gaz nocifs ni de polluants.
4. Précision : Le schéma de construction du sablage à l'oxygène liquide peut être ajusté en fonction des besoins d'ingénierie spécifiques pour contrôler l'intensité et la portée du sablage et améliorer la précision du sablage.
5. Applicabilité : Le procédé de construction par explosion à l'oxygène liquide convient à divers types de projets, notamment la démolition de bâtiments, l'exploitation minière, les travaux de tunnel, etc. Il permet de s'adapter à des conditions géologiques complexes et à des exigences techniques variées. Puissance de dynamitage élevée : Le procédé de construction par explosion à l'oxygène liquide produit des explosions à haute énergie, capables de détruire et de démolir efficacement des matériaux durs tels que la roche et le béton. Ceci constitue un avantage certain pour les projets nécessitant une forte puissance de dynamitage.
6. Flexibilité : Le système de projection d’oxygène liquide peut être adapté et optimisé en fonction des besoins spécifiques de chaque projet. Différents effets de projection et zones de contrôle peuvent être obtenus en modifiant le rapport oxygène liquide/combustible, la conception du dispositif de projection, etc.
7. Économique : Le procédé de sablage à l’oxygène liquide est relativement peu coûteux comparé aux autres technologies de sablage. L’oxygène liquide, utilisé comme comburant, est relativement bon marché, et le gaspillage de matériaux peut être réduit grâce à une conception et une utilisation judicieuses.
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