Caractéristiques structurelles et instructions pour les trépans coniques à rouleaux (embouts tricônes)
En tant qu'outil de forage de formations rocheuses, l'amélioration spectaculaire des performances des trépans à rouleaux coniques réduit directement les coûts de forage, et les deux indicateurs de performance de durée de vie et de vitesse de forage déterminent l'étendue de l'impact du trépan sur les coûts de forage. Ces dernières années, les gens ont progressivement réalisé que la structure de maintien du diamètre avait également un impact important sur la ROP et la durée de vie du trépan. En particulier dans les puits fortement déviés et les puits horizontaux, une structure de maintien de diamètre raisonnable est nécessaire, et de nombreuses nouvelles structures de maintien de diamètre ont été développées. Sorti et appliqué aux bits de cône de rouleau, et a obtenu de bons résultats. Vous trouverez ci-dessous les caractéristiques structurelles et les instructions d'utilisation des mèches à rouleaux coniques.
Tout d'abord, les caractéristiques structurelles des trépans coniques à rouleaux :
1. Le trépan conique à rouleaux adopte des dents en carbure cémenté à haute résistance et haute ténacité, ce qui améliore la résistance aux chocs des dents et réduit le taux d'endommagement des dents.
2. Grâce à la conception optimisée du nombre de dents, du nombre de dents, de la hauteur des dents et de la forme unique des dents en alliage, la capacité de coupe et la vitesse de coupe du foret peuvent être pleinement utilisées.
3. Il adopte un cône de verrouillage à ressort pour résister à une pression de forage plus élevée.
4. Le trou intérieur du cône est soudé avec un alliage anti-usure pour améliorer la capacité anti-grippante du roulement.
5. Le joint torique en caoutchouc à saturation élevée est utilisé pour optimiser la compression d'étanchéité et améliorer la fiabilité d'étanchéité du roulement.
6. Le sac de stockage d'huile tout en caoutchouc est utilisé pour limiter la différence de pression, empêcher le fluide de forage d'entrer dans le système de lubrification, assurer une bonne lubrification du système de roulement, assurer le fonctionnement normal du "O" joint et augmenter la durée de vie du foret.
7. L'utilisation d'un nouveau type de graisse résistant à des températures élevées de 250°C et une faible usure sont utilisés pour améliorer la résistance à haute température du système de lubrification d'étanchéité du foret. Lorsqu'il est utilisé à vitesse normale, il peut supporter une pression de forage plus élevée.
Seconde,Instructions d'utilisation du foret à rouleaux coniques :
1. Une fois que le trépan a atteint le fond du puits, il doit être exécuté avec une légère pression pendant environ 0,5 h, puis progressivement mis sous pression jusqu'au WOB requis. Il est strictement interdit de démarrer le plateau tournant sous pression. Lorsque vous actionnez les freins, vous devez concentrer vos pensées et alimenter les exercices uniformément pour éviter les accidents de glissade et de décrochage.
2. Lors du forage, il est nécessaire d'analyser et de saisir les changements lithologiques à tout moment en fonction des changements de temps de forage et de fonctionnement du trépan, et d'ajuster les paramètres pour répondre aux besoins de la formation forée. Maîtrisez le temps de déclenchement. Dans des circonstances normales, le temps de travail du foret dépend de la durée de vie des dents et des roulements du foret.
3. Juger que le foret rétrécit et que la vis supporte la coupe de la paroi du puits : le couple de la plaque tournante augmente, le puits est foré et la vitesse de rotation de la plaque tournante change considérablement. La vitesse de rotation du plateau tournant change uniformément en forme d'onde sur la courbe, le couple n'augmente pas et la baisse lente n'envoie pas la perceuse. La pression de forage est faible et la vitesse de rotation est faible, et le bas les la détention du trou ne peut pas être levée. La lithologie ne change pas au cours du forage, mais double. Une fois la pompe arrêtée, l'outil de forage est abaissé sans obstacles et il n'y a pas de grosses déblais de roche sur le tamis vibrant. On peut analyser que le diamètre du trépan est réduit et que la vis supporte la coupe de la paroi du puits.
4. Juger les dommages du roulement de peu de cône de rouleau : re-pressurisant, le couple et la vitesse de rotation de la plaque tournante sont différents, parfois très stables. Parfois le couple fluctue anormalement ; l'aiguille du compteur de poids oscille lors de la remise en pression. Le couple des formations de grès est supérieur à celui des formations de mudstone et change fréquemment dans une petite plage, tandis que les formations de mudstone sont relativement stables.
5. Jugez s'il y a un gros morceau de déblais qui ne peut pas être renvoyé du trou de forage : l'amplitude du couple de la table rotative change considérablement pendant le forage, les gros morceaux de déblais sont renvoyés, l'armature en spirale a différents degrés d'usure et la pompe à eau est coincé lorsque le foret est levé, et le puits est cassé. Le couple de la platine augmente lorsque la fuite ou le puits s'effondre, et le bas les le trou est merdique.
