Tiges de forage coniques Sandvik : spécifications, performances et guide d’utilisation
Série de tiges de forage coniques Sandvik
Les tiges de forage coniques Sandvik sont des outils de carottage destinés aux applications de forage à percussion dans les secteurs minier, du creusement de tunnels, de l'exploitation de carrières et autres projets de forage de roches. Cette gamme offre un large éventail de spécifications et peut être associée à des trépans coniques Sandvik compatibles, adaptés à différentes conditions géologiques et d'équipement.
Structure du produit et compatibilité des équipements
Les tiges utilisent une structure de tige forgée intégrée qui assure un transfert de charge stable et uniforme avec une forte résistance aux charges d'impact.
Le corps de la tige est disponible en deux sections transversales hexagonales largement utilisées : Hex 22 et Hex 25. Ces configurations peuvent être adaptées à différentes perforatrices de roche basse et haute pression, prenant en charge l'installation d'équipements, la transmission de puissance et les opérations de forage sur plusieurs chantiers.
Angles de conicité et plage de longueur
La gamme de produits comprend des angles de raccordement courants de 4,46°, 7°, 11° et 12°. Les longueurs de tiges varient de 0,4 m à 9,6 m.
Les tiges courtes conviennent au forage conventionnel de faible profondeur (jusqu'à 2 m), tandis que les tiges plus longues sont adaptées aux forages profonds et aux travaux de développement sur de longues distances. La gamme s'adapte aux roches tendres, moyennement dures, dures et à d'autres conditions géologiques complexes.
Le choix doit tenir compte de la conicité du trépan, de la profondeur de forage, du modèle de foreuse, du niveau de pression et des conditions réelles de la roche.
Traitement thermique de cémentation
Les barres de forage coniques Sandvik bénéficient d'un procédé de cémentation éprouvé. La structure qui en résulte offre une rigidité globale adéquate, une dureté superficielle relativement élevée, une dureté à cœur plus faible, une bonne résistance à l'usure et une ténacité équilibrée.
Cette structure à surface dure et à cœur résistant améliore la capacité de charge et la stabilité de forage sous des impacts répétés, un couple de rotation et des conditions rocheuses difficiles.
Grenaillage et résistance à la fatigue
Toutes les barres subissent un traitement de grenaillage. Ce procédé permet de réduire les contraintes résiduelles, les risques de fissuration et de déformation, et de créer une contrainte de compression bénéfique en surface.
L'amélioration des contraintes de surface accroît la résistance à la fatigue et ralentit l'usure structurelle causée par le forage à percussion haute fréquence de longue durée. Ceci permet d'allonger la durée de vie de la tige et de réduire les temps d'arrêt liés au remplacement fréquent des consommables.
Conception de la tige forgée et protection contre la corrosion
La tige constitue une zone porteuse critique. Cette série utilise une conception à bossage forgé intégral assurant une coaxialité élevée de part et d'autre de la tige. Comparée à certaines conceptions de tiges coniques couramment utilisées, cette structure améliore la résistance aux chocs et à la torsion et contribue à une répartition plus uniforme des charges de fonctionnement.
Ces barres bénéficient d'un traitement anticorrosion SR adapté aux environnements extérieurs, souterrains, humides et poussiéreux. Elles sont fabriquées en acier spécial à faible teneur en carbone et à haute teneur en nickel, d'une grande pureté et présentant une ténacité optimale.
Précision de redressage et de perçage
Avant expédition, chaque tige est vérifiée manuellement après redressage individuel afin de garantir sa rectitude. Ce contrôle rigoureux de la rectitude des tiges contribue à améliorer l'alignement du forage, la précision du forage et la stabilité générale des opérations.
Une meilleure rectitude peut également réduire le coût total de perçage par mètre en diminuant les écarts, les retouches et le remplacement prématuré des outils.
Avantages et limites de sélection
Les tiges de forage coniques cémentées Sandvik offrent une excellente résistance aux chocs, à la torsion et à l'usure, une grande résistance à la fatigue et une bonne adaptabilité environnementale. Leurs avantages sont particulièrement marqués dans les roches dures et avec les perforatrices de forte puissance.
Cependant, ces tiges présentent certaines limites de sélection. Elles imposent des exigences relativement élevées quant à la qualité de la douille de serrage du foret. Comparées aux tiges coniques couramment utilisées en Chine et aux tiges coniques Epiroc, leur prix d'achat et leur rapport coût-efficacité peuvent s'avérer moins avantageux dans certaines applications.
Dans des conditions rocheuses ordinaires ou avec des perforatrices de faible puissance, le gain de performance peut être moins perceptible. Il est donc conseillé aux acheteurs de comparer la dureté de la roche, la puissance de forage, l'état des bagues de serrage, la profondeur de forage, la durée de vie requise et le coût total des consommables, plutôt que de se baser uniquement sur la marque ou un indice de performance individuel.
