Application et analyse de la plate-forme de forage de roche dans la construction de tunnels de montagne
L'effet de l'application et la valeur du forage de roches Jumbo dans la construction de tunnels de montagne
1. La vitesse de forage est plus rapide. La plupart des plates-formes de forage de roche utilisent des modèles de forage de roche hydraulique, qui peuvent former un seul trou en peu de temps, ce qui est beaucoup plus élevé que le taux de forage de roche entraîné par le vent. Dans des opérations spécifiques, plusieurs trous peuvent être exploités en même temps. Le nombre de trous formés pour la première fois Plus, réduit le temps de forage. Face aux opérations de construction de tunnels en roche dure, la foreuse de roche à trois bras a montré de grands avantages. Par rapport au marteau perforateur pneumatique, la vitesse de forage est de 60% à 120% plus rapide. Dans les applications pratiques, la tige de forage peut être rapidement positionnée sans supplément. Construisez une plate-forme de travail auxiliaire pour optimiser le processus de travail.
2. Performance élevée de sécurité et de protection de l'environnement. Lors de l'utilisation de la foreuse de roche à trois bras pour creuser, il y a des opérateurs sur la plate-forme d'exploitation fixe qui sont responsables de l'exploitation de la plate-forme. Le personnel de construction peut être à 10 m de la façade de construction, ce qui réduit les risques pour la sécurité des travailleurs de la construction de la perceuse de roche à trois bras Menacée. Dans le même temps, l'intensité de travail de l'équipage de la plate-forme de forage de roche à trois bras est faible et le bruit de la surface de construction est faible, ce qui, fondamentalement, ne cause pas d'effets négatifs. De plus, aucune poussière importante ne sera générée pendant l'opération, l'air est exempt de pollution et seules les eaux usées après la construction sont nécessaires.
3. Avoir un haut niveau d'automatisation. Dans le processus d'application réel de la plate-forme de forage de roche, divers signaux de capteur peuvent être analysés au moyen d'une commande informatique et d'un semi-contrôle, et convertis en un mode de signal numérique. L'affichage interne correspondant dans la cabine peut afficher rapidement la flèche et la position et l'angle d'inclinaison spécifiques du faisceau de propulsion. En utilisant les avantages de commande de l'ordinateur, le système de flèche maintient toujours un état de fonctionnement normal, et l'ordinateur du chariot peut localiser et ajuster les positions de la flèche et du faisceau de propulsion à temps. Les trous de forage peuvent être modifiés avec précision dans la carte de disposition des trous prédéfinie par l'ordinateur pour réduire l'apparition d'erreurs de forage.
4. Possède une multitude de fonctions opérationnelles. L'appareil de forage de roche est utilisé dans les opérations d'excavation d'ingénierie de tunnel de montagne. Le manipulateur de la plate-forme de forage de roche à trois bras peut être utilisé pour effectuer une variété d'opérations de construction dans toutes les directions, y compris la prévision et la prévision de la géologie des trous profonds, la réalisation d'opérations de boulonnage du système radial et la mise en œuvre par rapport à la roche pneumatique manuelle traditionnelle foreuses, ce type de plate-forme de forage de roche a un large éventail d'applications, telles que les opérations avancées de construction de petits tuyaux, et il a un bon effet dans l'environnement de construction de roche altérée brisée de II à V.Il présente les avantages de la sécurité et de l'efficacité .
Application du jumbo de forage de roche dans la construction de tunnels de montagne
1. Préparation de la construction
(1) Approvisionnement en eau. Une grande quantité de ressources en eau est utilisée pendant l'opération d'excavation de la plate-forme de forage de roche. D'une part, en raison de son grand volume mécanique, en raison de l'existence de canalisations denses, il existe de nombreuses unités génératrices de chaleur et une grande quantité d'eau est nécessaire comme support de refroidissement; d'autre part, dans le forage spécifique, une grande quantité d'eau doit être utilisée pour rincer en continu le ballast dans le corps de forage afin de réduire l'occurrence de forage coincé. Lors des opérations de construction sur site, un réservoir spécial est nécessaire, pouvant atteindre 300 m³ pour répondre aux exigences de la foreuse de roche à trois bras.
(2) Préparation pour la ventilation. Les opérations d'excavation d'ingénierie de tunnel impliqueront de plus grandes sections, qui nécessitent l'utilisation de méthodes de forage et de dynamitage, la quantité de ballast produit dans le système de transport sans chenilles est importante et il y a de nombreux moteurs à combustion interne dans le fonctionnement de l'équipement, et c'est nécessaire Pour promouvoir efficacement le ballastage, la mise en œuvre en douceur des liaisons de construction telles que le transport et le revêtement secondaire doit être contrôlée en fonction de diverses conditions pendant l'opération, telles que des conduites de ventilation excessivement longues, une résistance à l'air excessive, la fumée résiduelle et le monoxyde de carbone sans ventilation en temps opportun après dynamitage, etc. Afin de créer un environnement plus sain pour les ouvriers du bâtiment. À cet égard, il est nécessaire de choisir un modèle de ventilateur approprié,
(3) Préparation à la mise sous tension. Si la plate-forme de forage de roche à trois bras veut maintenir un fonctionnement normal, la tension doit être contrôlée et un booster de 400 V doit être installé dans la zone de travail, ce qui peut obtenir de bons résultats. Dans l'excavation de béton, une distance de sécurité est toujours maintenue, c'est-à-dire que l'extrémité du surpresseur et la surface d'excavation sont contrôlées à environ 100 m. En même temps, avec l'excavation de la grotte, la position du booster doit être continuellement étendue.
2. Processus de construction
(1) Forage
Promouvoir la construction du projet de tunnel de montagne sous l'action de la foreuse de roche à trois bras.
① Utilisez la station totale Leica 120+ pour effectuer les opérations de lissage et d'échantillonnage, en vous concentrant sur le lissage pour le contour d'excavation de face. En règle générale, contrôler l'intervalle de points d'environ 50 cm peut avoir un bon effet.
② Contrôlez l'effet de mise en œuvre des travaux de forage. Une fois la préparation terminée, l'opération de forage est effectuée conformément au plan de conception de dynamitage prédéfini. Disposer les trous de mine conformément aux différentes normes de la l ine de mesure et sabler à l'aide de coupes en coin. Dans ces travaux d'excavation et de forage, la roche elle-même est dure et la première moitié de la tige de forage est principalement utilisée. De plus, le niveau de résistance et le taux d'utilisation du foret lui-même ne sont pas assez élevés, ce qui affecte l'effet de forage réel. Enfin, contactez le commerçant à temps pour des trépans spéciaux et des tiges de forage avec une résistance plus élevée ont effectivement augmenté le taux de fonctionnement.
(2) Nettoyage des trous et sablage
Effectuez activement les opérations de nettoyage et de remplissage des trous de mine, utilisez le chariot de chargement et remplissez les intervalles entre les trous pour assurer l'effet du travail de chargement. Une fois la charge terminée, la zone de dynamitage doit être dans un diamètre de 300 m sans la participation de machines ou de personnel, et le travail de dynamitage doit être effectué après s'être assuré qu'il n'y a pas de matériau en excès. La foreuse de roche à trois bras a un diamètre de trou de 45 mm. Pour effectuer des travaux de dynamitage, il est nécessaire d'utiliser des explosifs à émulsion de roche. Le rayon passe de φ32mm à φ19mm. De cette manière, le couplage entre la charge et le trou de mine peut être amélioré pour faire le trou de mine. Le nombre total a été réduit et l'efficacité de grenaillage a été améliorée. La plate-forme de chargement charge directement les explosifs et dispose d'un petit espace. Il est nécessaire de transporter à plusieurs reprises des explosifs, des détonateurs et d'autres objets, et l'efficacité globale du fonctionnement n'est pas élevée. Pour améliorer cette situation, un chariot de chargement peut être installé dans la zone d'opération pour augmenter le taux réel de chargement d'explosifs.
(3) Ballast
Exploitez pleinement les avantages de la plate-forme de forage de roche à trois bras, contrôlez l'effet de mise en œuvre des opérations de dynamitage, effectuez les opérations de ventilation en temps opportun et éliminez complètement les facteurs dangereux de la face du tunnel, promouvez rapidement la mise en œuvre des opérations de ballast . Tout d'abord, pendant le processus de lestage proprement dit, les grumeaux du ballast cassé dans le tunnel sont soigneusement contrôlés. Si les grumeaux sont gros, les trous de mine de circulation inférieure doivent être augmentés de manière appropriée; et si les grumeaux sont petits, les trous de mine de circulation inférieure doivent être réduits de manière appropriée. En même temps, ajustez la quantité de charge dans le temps. Deuxièmement, une fois que le ballast cassé est sorti du ballast, une détection en temps réel de la section de support initiale est effectuée et le phénomène de sur-sous-excavation est constaté, et l'ajustement des données de dynamitage cyclique avec un bon support peut augmenter considérablement l'efficacité du dynamitage léger et réduire le nombre d'opérations de dynamitage spécifiques. La perturbation de la roche réduit le temps des opérations ultérieures.
S ummaire ：
L'appareil de forage de roche a un bon effet d'application dans la construction actuelle de l'ingénierie des tunnels de montagne. Il a une vitesse de forage rapide, des performances élevées en matière de sécurité et de protection de l'environnement, ainsi qu'un haut niveau d'automatisation et de riches fonctions d'exploitation. Dans le processus de mise en œuvre des opérations d'excavation d'ingénierie des tunnels de montagne, il est nécessaire de contrôler strictement les différentes étapes de construction conformément aux conditions spécifiques de mise en œuvre du projet afin d'améliorer le niveau de construction global du projet.
