Description des méthodes de connexion, de nettoyage, d'entretien et d'enfoncement des tiges de forage triangulaires
Une tige de forage triangulaire est un tube en acier muni d'une tige filetée à son extrémité. Elle sert principalement à relier les équipements de forage de surface aux outils de forage ou de fraisage de fond et aux ensembles de fond de puits. Ses fonctions principales sont d'acheminer la boue de forage jusqu'au trépan et, conjointement avec celui-ci, de permettre la montée, la descente et la rotation de l'ensemble de fond de puits. Lors de sa rotation, la tige de forage triangulaire est soumise à un couple élevé, à des torsions, à des flexions et à des vibrations importantes, et est conçue pour un usage répété.
Précautions à prendre lors du raccordement de la tige de forage triangulaire
Tous les boulons de connexion à chaque interface doivent être complètement serrés pour éviter qu'ils ne se desserrent ou ne tombent dans la colonne de forage, ce qui pourrait provoquer une rupture par blocage de la colonne.
Pour éviter toute rupture de composants, il est impératif de choisir des maillons d'ascenseur et des serre-câbles robustes de qualité supérieure, fiables et performants. L'introduction de fragments dans la garniture de forage peut également entraîner un blocage des tubes.
Précautions pour le nettoyage et l'entretien des raccords de tiges de forage triangulaires
Le démontage et le nettoyage des composants hydrauliques doivent être effectués dans une salle blanche conforme aux normes nationales en vigueur. Lorsque les conditions le permettent, la salle d'opération doit être pressurisée de manière à ce que la pression intérieure soit supérieure à la pression extérieure, afin d'empêcher toute contamination du système par les poussières en suspension. Si les conditions sur site sont limitées, la zone d'opération doit au moins être physiquement séparée. Il est strictement interdit d'assembler des composants hydrauliques dans la même pièce que les zones d'usinage ou les zones d'ajustage/de travail à l'établi, et il est encore plus formellement interdit de démonter ou d'assembler des composants hydrauliques à l'extérieur, dans des hangars, des locaux de stockage ou des entrepôts.
Les opérateurs doivent porter des vêtements de travail et des charlottes en tissu non pelucheux afin d'empêcher les fibres, la poussière, les cheveux, les squames et autres contaminants de pénétrer dans le système hydraulique et de provoquer une contamination. Il est strictement interdit de fumer et de manger dans la salle d'opération.
Les composants hydrauliques doivent être nettoyés sur un établi de nettoyage dédié. À défaut, l'établi temporaire doit être maintenu parfaitement propre afin d'éviter toute contamination des pièces.
On peut utiliser comme fluide de nettoyage du kérosène, de l'essence ou de l'huile hydraulique de même qualité que le fluide de travail du système hydraulique.
Après nettoyage, il est impératif de ne pas essuyer les pièces avec du coton, du lin, de la soie ou des tissus synthétiques, car les fibres détachées pourraient contaminer le système. Si nécessaire, les composants peuvent être séchés à l'air comprimé propre et sec.
Les composants nettoyés ne doivent pas être posés directement sur le sol, les sols en béton, les planchers en bois, les établis de montage ou les établis d'assemblage. Ils doivent être stockés dans des récipients munis d'un couvercle et remplis d'huile hydraulique propre.
Les composants nettoyés mais non destinés à être assemblés immédiatement doivent être conservés dans une huile antirouille. Dans les régions humides et pendant les saisons des pluies, une attention particulière doit être portée à la protection contre la corrosion et la rouille.
Méthodes d'entraînement pour la tige de forage triangulaire
Il existe deux principaux modes d'entraînement pour la tige de forage triangulaire :
Système Top-Drive
Un système de poulies mobiles et un crochet principal sont disposés sous le bloc de couronnement, au sommet du derrick. Le crochet principal suspend le dispositif d'entraînement de tête, qui intègre un moteur électrique. La rotation du moteur entraîne directement la tige de forage carrée ou triangulaire et le trépan. Une table rotative est toujours utilisée dans cette configuration, principalement pour faciliter la manutention et le levage des tiges de forage lors de l'ajout de colonnes. Dans certaines conditions d'exploitation, la table rotative peut rester fixe.
Entraînement de table rotative
La partie carrée ou triangulaire de la tige de forage est insérée dans la table rotative. La rotation de cette dernière entraîne directement la rotation de la tige de forage et du trépan.
