Selon le but du foret
Types et spécifications des forets 1. Un foret est un outil qui tourne et qui a une capacité de coupe à la pointe. Généralement, l'acier au carbone SK ou l'acier rapide SKH2, SKH3 et d'autres matériaux sont fraisés ou laminés puis trempés, revenus et rectifiés après traitement thermique. Il est fabriqué et utilisé pour le perçage sur métal ou autres matériaux. Il a une large gamme d'applications et peut être utilisé sur des perceuses à colonne, des tours, des fraiseuses, des perceuses à main et d'autres machines-outils. 2. Types de forets A. Classés par structure
(1). Foret intégré : le dessus du foret, le corps du foret et la tige du foret sont intégralement fabriqués à partir du même matériau. (2). Foret soudé en bout, le dessus du foret est soudé au carbure. B. Classification par poutre de forage ( 1). Forets à queue droite : les forets d'un diamètre inférieur à ψ 13,0 mm utilisent tous des queues droites. (2). Forets à tige conique : la tige du foret est conique et généralement le cône est le cône Morse. C. Classification par usage (1 ). Foret à centrer : généralement utilisé pour le centrage avant perçage, le cône d'extrémité avant a 60°, 75°, 90 °, etc., afin de soutenir la contre-poupée pendant l'opération de tour, le foret de centre à 60 ° et la contre-poupée de tour doivent être utilisés. Le centre supérieur est assorti à 60°. (2). Foret hélicoïdal : le foret le plus utilisé dans la fabrication industrielle, nous utilisons généralement un foret hélicoïdal. (3). Foret super dur : l'extrémité avant du corps du foret ou tout est super dur. Il est fait d'un matériau d'outil en alliage dur et utilisé pour le perçage des matériaux de traitement. (4). Perceuse à trou d'huile : le corps de la perceuse a deux petits trous, à travers lesquels l'agent de coupe atteint la partie tranchante pour évacuer la chaleur et les copeaux. Utilisez cette perceuse pour faire pivoter le travail pendant que la perceuse est à l'arrêt (5). Foret de trou profond : Il était à l'origine utilisé pour le forage de barils et de tubes revêtus de pierre, également appelés forets à baril. La perceuse pour trou profond est de type à rainure droite, qui coupe un quart de la partie solide dans un tube rond pour produire un enlèvement de copeaux de pointe (6). Alésoir : pour les besoins de la production de masse, son extrémité avant est un foret et l'extrémité arrière est un alésoir, le diamètre du foret et le diamètre de l'alésoir ne sont que la marge du trou d'alésage. Il existe également des forets qui sont utilisés en combinaison avec le taraudage, ils sont donc également appelés forets hybrides. (sept). Forets coniques : lors du traitement de l'entrée du moule, il peut être utilisé Utilisez des forets coniques. (8). Forets cylindriques : Nous les appelons fraises à tête fraisée. L'extrémité avant de ce type de perceuse a une partie de plus petit diamètre appelée tige de chenille. (9). Forets coniques : pour percer des trous coniques L'angle de l'extrémité avant est de 90 °, 60 °, etc. L'outil de chanfreinage que nous utilisons est une sorte de foret conique. (dix). Foret triangulaire :