Avertissement — Remplacez votre tige de rallonge de forage lorsque vous voyez ces signes
Sur les chantiers miniers, de tunnels et de construction, les tiges de forage sont vos alliées les plus proches : elles subissent de plein fouet les impacts et l'usure. Elles ont cependant une durée de vie. Leur utilisation au-delà de cette durée réduit non seulement l'efficacité, mais peut également engendrer de graves risques pour la sécurité. Voici les principaux signes indiquant qu'une tige de forage doit être remplacée.
01 Vérifier l'usure : surveiller ces zones
Usure du corps de la tige : mesurez le diamètre de la tige. Si sa taille a diminué de plus de 10 % par rapport à sa dimension d'origine, envisagez son remplacement. Une usure excessive réduit la résistance à la fatigue et augmente le risque de rupture.
Dommages au filetage : le filetage est la connexion critique. Des filetages déformés, usés ou arrachés entraînent des assemblages desserrés et une réduction du transfert d'énergie. Remplacez immédiatement la tige si un filetage est endommagé.
02 Vérifier la rectitude : la flexion est à ne pas négliger. Placer la tige sur une surface plane et la faire rouler doucement. Si elle présente un voile évident, elle est pliée. Les tiges pliées provoquent :
Transfert d'énergie réduit et perte d'énergie d'impact plus élevée
Usure anormale de l'appareil et des pièces connectées
Risque accru de blocage et de rupture des canalisations
En règle générale, ne continuez pas à utiliser des tiges avec un écart de rectitude supérieur à 0,5 mm par mètre.
03 Examinez la surface : les fissures et la corrosion sont des dangers cachés
Fissures superficielles : prêter une attention particulière aux zones de concentration de contraintes telles que les fonds de filet et la transition entre le corps de la tige et l'épaulement de la tige. Même de fines fissures peuvent se développer pendant le fonctionnement et provoquer une défaillance soudaine. En cas de fissure, cesser immédiatement l'utilisation.
Corrosion sévère : la rouille superficielle accélère la concentration des contraintes et diminue la résistance à la fatigue. Les tiges fortement corrodées ou présentant des piqûres profondes doivent être remplacées.
04 Vérifier les performances : baisse notable de l'efficacité de travail Si vous observez les éléments suivants, la tige peut perdre sa capacité :
Taux de pénétration significativement plus lent dans les mêmes conditions
Nécessitant une pression plus élevée pour maintenir le forage
Augmentation des vibrations anormales et dégradation de la sensation de maniabilité
Consommation d'énergie plus élevée et coûts d'exploitation en hausse
Conseils pour prolonger la durée de vie des tiges de forage
Installation correcte : gardez les filetages propres et serrez avec le couple approprié.
Correspondance appropriée : utiliser des tiges de forage, des forets et des raccords compatibles.
Rotation périodique : changez occasionnellement l'orientation de la tige pour uniformiser l'usure.
Stockage approprié : éviter le stockage humide, appliquer de l'huile antirouille pour la protection.
N'oubliez pas : le remplacement rapide des tiges de forage usées n'est pas seulement une décision économique, mais aussi une exigence de sécurité. Une seule tige usée peut endommager l'équipement, retarder le projet, voire entraîner des blessures. La sécurité n'est jamais une mince affaire : vérifiez régulièrement vos outils pour qu'ils restent en parfait état et que votre travail se déroule sans accroc.
