Pression du tampon de l'appareil de forage trop élevée ? Trois étapes pour diagnostiquer et prévenir les pannes

07-01-2026

Votre installation de forage présente-t-elle une pression tampon constamment élevée ou un dysfonctionnement du système de régulation de pression ? Ce problème réduit non seulement l’efficacité du forage, mais peut également surcharger le système, augmenter la température de l’huile et, dans les cas les plus graves, endommager des composants essentiels, réduisant ainsi la durée de vie de l’équipement et compromettant la sécurité. Vous trouverez ci-dessous la description des pannes courantes, leurs causes probables et des solutions pratiques.

Scénarios de pannes courants et solutions

Rock Drilling Rig

Scénario 1 — Pics de pression pendant le fonctionnement

  • Symptôme principal : l’appareil fonctionne normalement au ralenti, mais la pression du tampon augmente brusquement et dépasse les limites de sécurité une fois le forage commencé.

  • Solution ciblée : Vérifiez la consigne de pression d’alimentation (avance). Réduisez progressivement la pression d’alimentation en fonction de la dureté de la roche tout en surveillant attentivement la pression tampon. Si la pression tampon diminue en même temps que la pression d’alimentation, la cause principale est une consigne d’alimentation trop élevée. Réglez la pression d’alimentation sur une valeur adaptée à la dureté de la roche pour rétablir un fonctionnement normal.

Scénario 2 — Pression élevée au ralenti

  • Symptôme clé : La pression du tampon est déjà nettement supérieure à la normale (par exemple, supérieure à 4,5 MPa) lorsque l'appareil est au ralenti, ce qui indique un défaut du système interne.

  • Étapes ciblées d'inspection et de réparation :

    1. Inspectez la tuyauterie principale du système tampon pour détecter la présence de copeaux de métal, de boues ou de débris susceptibles de provoquer des obstructions ; ce sont des sources courantes de pression anormale.

    2. Nettoyer le système hydraulique : en cas d’obstruction, effectuer une purge hydraulique complète et remplacer les éléments filtrants à huile hydraulique afin d’éviter toute contamination récurrente.

    3. Effectuez l'entretien du bloc de soupape tampon : vérifiez l'état du ressort (usure ou rupture) et des joints. Ces défauts affectent directement la fonction de régulation de pression de la soupape ; remplacez rapidement toute pièce usée ou cassée.

Rock Drilling

Principes de sécurité critiques et de manipulation correcte

  • Ne jamais effectuer de perçage à percussion si la pression du tampon est anormale.

Procédure de manipulation appropriée

  1. Arrêtez immédiatement l'appareil et relâchez complètement la pression résiduelle du système afin d'éviter tout dommage secondaire aux composants.

  2. Ne forcez pas le démarrage de l'appareil et n'ajustez pas à plusieurs reprises les paramètres de commande ; de telles actions peuvent aggraver le problème et étendre les dommages.

  3. Contactez un technicien qualifié pour effectuer une inspection complète à l'aide d'un équipement de diagnostic professionnel, identifier précisément la cause du problème et effectuer les réparations nécessaires.


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