Précautions essentielles et fonctions principales de la tige de forage de roche
Une tige de forage est un tube en acier fileté, principalement utilisé pour relier les équipements de surface aux outils de forage ou de fraisage de fond et aux ensembles de fond de puits. Sa fonction principale est d'acheminer la boue de forage jusqu'au trépan et, conjointement avec celui-ci, d'assurer la montée, la descente et la rotation de l'ensemble de fond de puits. Du fait des conditions d'utilisation exigeantes, la tige est soumise à des pressions internes et externes élevées, à des contraintes de torsion et de flexion, ainsi qu'à des vibrations. Le respect rigoureux des procédures d'utilisation est donc indispensable.
I. Précautions pour la connexion des tiges de forage
Tous les boulons de raccordement doivent être serrés conformément à la norme spécifiée afin de garantir des joints étanches et d'éviter tout desserrage ou chute dans la colonne de forage, ce qui pourrait provoquer des incidents de coincement de la colonne.
Les maillons robustes et les attaches de câbles métalliques doivent être des produits qualifiés et de haute qualité afin d'éviter la génération de fragments en cas de défaillance d'un composant, qui pourraient pénétrer dans la tige de forage et entraîner des blocages de la tige.
II. Fonctions principales de la tige de forage
Déroulement et remontée du trépan : Permet de descendre et de remonter le trépan dans le trou de forage pour les opérations de forage et de remplacement du trépan.
Application du poids sur le trépan : Transmet la charge de forage requise au trépan afin de maintenir l’efficacité du forage.
Transmission de puissance : Transfère la puissance de rotation de l'équipement de surface au trépan pour actionner les opérations de forage et de fraisage.
Distribution du fluide de forage : assure une circulation stable de la boue vers le trépan pour le refroidissement et le transport des déblais.
Soutien aux opérations spéciales : Utilisation d'autres outils pour des tâches spécialisées telles que le pressage du ciment et la gestion des accidents de fond de puits, contribuant ainsi au respect des délais des projets de forage.
III. Effets du processus de forage sur la rupture des tiges de forage et sa prévention
Optimisez l'assemblage de fond de trou : utilisez une combinaison appropriée de trépan et d'outil avec un jeu annulaire adéquat ; appliquez des additifs conformes réduisant la traînée pour maintenir la lubrification de la boue, réduire la résistance à la rotation et minimiser l'usure de la tige de forage.
Contrôler la qualité du forage : éviter les forages surdimensionnés afin de prévenir un jeu anormal avec la paroi qui peut entraîner une flexion de l’outil et, à terme, la rupture de la tige de forage.
Standardiser les paramètres du processus : contrôler strictement le poids sur le trépan et la vitesse de rotation afin d’éviter les surcharges qui dépassent les limites de la tige et provoquent une rupture.
Adaptation aux formations complexes : Lorsque le carottage par câble est utilisé dans des formations complexes, élaborez des mesures d'atténuation ciblées et appliquez des procédures opérationnelles normalisées afin de réduire les risques de rupture.
Normaliser le comportement opérationnel : éviter les chocs anormaux, les secousses importantes ou les contraintes de torsion excessives pendant les opérations, car une concentration locale de contraintes peut entraîner la rupture de la tige.
