À quel point un tube en aluminium dédié est-il essentiel pour le dynamitage de roches à l'oxygène liquide (LOX) ?
Lors du dynamitage de roches à l'oxygène liquide (LOX), les tubes ordinaires ne peuvent être utilisés en raison de la température extrêmement basse de ce gaz. C'est pourquoi des tubes en aluminium spécifiques sont nécessaires. Ces tubes conservent des performances stables à des températures cryogéniques, acheminent l'oxygène liquide de manière fiable et résistent à la pression de service. Ils constituent l'élément central de transport et de stockage d'un système de dynamitage de roches à l'oxygène liquide et en sont un outil essentiel.
Un tube en aluminium de qualité pour le sablage de roches à l'oxygène liquide (LOX) doit être fabriqué à partir d'un alliage d'aluminium de haute qualité présentant une bonne conductivité thermique, une résistance à la corrosion, des propriétés mécaniques stables et une résistance suffisante à la pression et à la température. Il doit pouvoir supporter les opérations de cintrage et d'évasement afin de s'adapter aux différentes configurations de chantier.
Le rôle de la tubulure pour garantir la stabilité et la sécurité du transfert d'oxygène liquide est principalement double :
Stockage et transport sûrs de LOX : son matériau résiste au froid extrême du LOX, empêchant toute rupture fragile pendant le transport ou le stockage qui pourrait entraîner des fuites, protégeant ainsi le processus de transfert et préservant l'intégrité du LOX.
Support aux opérations de dynamitage : grâce à sa robustesse et à son étanchéité, le tube résiste aux pressions générées lors du dynamitage. Après injection et mélange de l’oxygène liquide avec le combustible, les forces de combustion/explosion résultantes sont transmises de manière stable par le tube en aluminium afin de produire l’effet de fracturation de la roche souhaité.
En bref, les tubes en aluminium spécifiques au LOX, grâce à leurs propriétés physiques uniques, servent de canal de stockage/transport pour le LOX et jouent un rôle essentiel dans le processus de sablage.
Comment choisir un câble de tir pour le dynamitage minier : un guide concis
Les lignes de mise à feu pour le minage minier sont des câbles d'interconnexion spécialisés servant à déclencher les tirs de mine. Résistantes au froid, aux hautes températures, aux acides et aux bases forts, elles sont largement utilisées dans les mines, les tunnels, la démolition et autres applications de dynamitage. Compte tenu des environnements spécifiques dans lesquels elles fonctionnent, le choix d'une ligne de mise à feu adaptée nécessite la prise en compte de plusieurs facteurs :
Environnement explosif : choisir un câble adapté aux conditions du site. En milieu humide, privilégier une bonne étanchéité ; dans les mines à risque d’explosion de gaz ou de poussières de charbon, choisir des câbles présentant des propriétés antidéflagrantes appropriées.
Dimensionnement du tir : choisir la longueur et la section (ou le diamètre) en fonction de l’ampleur du tir. Les tirs de plus grande envergure nécessitent généralement des lignes de tir plus épaisses et plus longues.
Méthode d'amorçage : les différentes méthodes d'amorçage requièrent des propriétés de câble différentes. Pour les détonateurs électriques, choisir des câbles à bonne conductivité électrique ; pour l'amorçage pyrotechnique (non électrique), choisir des câbles résistants aux hautes températures et à l'abrasion.
Conditions de stockage et d'utilisation : choisir des câbles adaptés à l'environnement de stockage et d'utilisation (température élevée/basse, humidité, conditions corrosives).
Caractéristiques de sécurité : choisissez des lignes de tir conformes aux normes de sécurité (résistantes au feu, aux explosions et antistatiques selon les besoins).
Rapport coût-efficacité : dans les limites des paramètres de performance requis, choisissez des options à prix raisonnable et à longue durée de vie.
Les spécifications courantes incluent des diamètres tels que 0,52 mm et 0,62 mm ; les matériaux de base comprennent généralement du cuivre pur, du cuivre étamé ou du fil d'acier. Il convient de tenir compte de ces éléments et des besoins spécifiques de dynamitage pour choisir la spécification appropriée, et d'exploiter la ligne de tir en respectant scrupuleusement la réglementation afin de garantir la sécurité du personnel.
