Analyse sur l'orientation du développement du marteau perforateur domestique
Le développement d'outils de brasage modernes ne se reflète pas dans l'augmentation substantielle de la production d'acier de brasage, mais principalement dans la modernisation et l'automatisation de la technologie des processus de fabrication et de l'équipement des outils de brasage, l'amélioration continue de la qualité des outils de brasage et la recherche et développement de nouveaux produits.
Bien que les marteaux perforateurs pneumatiques soient encore utilisés en grand nombre, l'équipement hydraulique de forage rocheux présente les avantages suivants et est devenu la principale direction du développement des équipements de forage rocheux.
L'équipement a de bonnes performances, une efficacité de forage élevée et une vitesse d'excavation rapide de la chaussée. Si vous utilisez un foret hydraulique YYG-80A pour percer du granit avec une résistance à la compression uniaxiale de 150 à 200 MPa, la vitesse de forage moyenne est de 0,9 à 1,0 m/min ; aimants de forage avec une résistance à la compression uniaxiale de 250~300MPa Pour le quartzite, la vitesse de perçage moyenne est de 0,81 m/min. Si le chariot de forage de trou de roche moyen et profond CGJ25-2Y est utilisé, l'efficacité de travail moyenne est de lm/2 équipes. En utilisant cet équipement dans une mine de plomb-zinc, le métrage le plus élevé en une seule équipe est de 5,4 à 6,0 m.
L'équipement a une utilisation d'énergie élevée et une faible consommation d'énergie. Selon les statistiques, l'énergie des foreuses à roche à entraînement pneumatique est consommée par les compresseurs d'air, les tuyaux d'air comprimé et les foreuses à roche, et son taux d'utilisation de l'énergie est de 0,084 à 0,112, tandis que l'énergie des foreuses hydrauliques est consommée par les systèmes hydrauliques, les pipelines et les foreuses hydrauliques. et son taux d'utilisation de l'énergie est de 0,36 ~ 0,383. Le taux d'utilisation de l'énergie des deux diffère de 3 à 4 fois. De plus, les coûts de l'énergie hydraulique sont environ 30 % inférieurs à ceux de l'énergie éolienne.
La pollution de l'environnement de travail est faible. L'équipement hydraulique de forage de roches a un degré élevé de mécanisation et d'automatisation, ce qui réduit le travail manuel lourd des opérateurs et réduit la consommation de main-d'œuvre de 20% à 30%. Le bruit est de 15 à 25 % inférieur à celui d'un marteau perforateur entraîné par le vent, et il élimine la pollution du brouillard d'huile pour l'environnement, améliore la visibilité du front de taille et crée des conditions pour le contrôle à distance. Les marteaux perforateurs hydrauliques ne sont pas seulement le principal équipement de forage de roches pour les mines souterraines, mais ils remplaceront également progressivement les marteaux perforateurs de fond dans les mines à ciel ouvert de taille moyenne et petite. Par conséquent, il sera largement utilisé dans les transports, l'énergie et d'autres projets.
Depuis la première presse hydraulique de la société française Momarbert en 1970, plus de 20 entreprises dans plus de 10 pays ont successivement fabriqué près de 100 types de machines à burin hydraulique# de différents types, et la plupart d'entre elles sont autonomes dans un système. La production est passée de 2 000 unités dans les années 1980 à plus de 10 000 unités. À l'heure actuelle, les produits lancés par diverses entreprises sont généralement des produits de deuxième, troisième et même quatrième génération. La structure de l'équipement est continuellement simplifiée, la technologie de contrôle hydraulique devient de plus en plus mature et la durée de vie de l'ensemble de la machine est continuellement améliorée. Les produits de la société suédoise Sandvik Coromant n'ont pas été démontés pour l'entretien et la durée de vie de l'ensemble de la machine a atteint le niveau de 6000 m.
Au début des années 1970, la Chine a également commencé à développer des équipements hydrauliques de forage de roches. Depuis le développement réussi du premier marteau perforateur hydraulique YYG-80A de Chine et de l'appareil de forage hydraulique complet CGJ2Y en septembre 1980, l'introduction de la technologie et de l'équipement de forage hydraulique avancé à l'étranger a grandement favorisé le développement du processus d'équipement de forage hydraulique en Chine. En 1993, il y avait 15 fabricants de marteaux perforateurs hydrauliques dans tout le pays (11 d'entre eux fabriquaient également des appareils hydrauliques développés et identifiés avec succès 25 types de marteaux perforateurs hydrauliques (dont 5 types de technologie importée, 4 types d'imitations, 16 types fabriqué) ), 16 usines de fabrication (dont 11 fabriquent des marteaux perforateurs hydrauliques en même temps) fabriquent 35 types d'appareils de perçage hydrauliques (dont 15 types de technologie importée). Afin de répondre aux besoins des projets de construction de la Chine, ces dernières années, la Suède, la Finlande, la France, l'Allemagne et le Japon ont acheté plus de 500 ensembles de plus de 30 modèles de foreuses hydrauliques et plus de 1 200 foreuses hydrauliques. . À l'heure actuelle, les marteaux perforateurs hydrauliques fabriqués par une technologie importée ont été produits en série et mis sur le marché, et leurs prix sont inférieurs à ceux du marché international. 1/4-1/3, la performance technique du produit a atteint le niveau de produits étrangers similaires. Dans notre pays, la vulgarisation et l'application des équipements hydrauliques de forage de roches sont la tendance générale.
Par conséquent, le développement de tiges sensibles de section moyenne et grande utilisées dans les marteaux perforateurs hydrauliques lourds et le développement d'aciers de brasage cémentés en alliage creux ont reçu une large attention.
Parce que le trépan à dent de colonne n'a pas besoin d'être remplacé et n'est pas facile à coller, il est devenu un meilleur outil de support pour la ligne d'opération mécanisée des équipements de forage de roches lourds avec une grande poussée d'arbre et une grande puissance d'impact, et est le principal moyen de améliorer l'efficacité des appareils de forage de roche coûteux. moyens. En plus des forets à rouleaux coniques et des forets de fond de trou qui ont obtenu des dents cylindriques au pays et à l'étranger, depuis les années 1970, divers forets cylindriques en carbure de petit diamètre sont de plus en plus utilisés. À l'heure actuelle, sur le marché international des outils de forage, le volume total des ventes de trépans en carbure cémenté a dépassé celui des trépans à lame, atteignant plus de 70 % du volume total des ventes de trépans.
