15 règles de sécurité pour les appareils de forage DTH — lisez ceci et vous pourrez éviter 80 % des risques !
En tant que machine de forage courante dans le secteur de la construction, la sécurité de la foreuse fond de trou (DTH) influe directement sur la productivité et la sécurité du personnel. Afin de garantir un fonctionnement stable et de limiter les risques, les opérateurs doivent respecter scrupuleusement les procédures de sécurité décrites ci-dessous, qui couvrent les vérifications avant utilisation, les contrôles en cours d'utilisation et la maintenance après utilisation.
I. Avant les opérations — vérifications complètes pour une sécurité optimale. Des inspections approfondies avant les opérations constituent la première ligne de défense contre les pannes d’équipement et les accidents. Vérifiez les composants de l’équipement et l’environnement de travail, et ne mettez en marche l’appareil que si aucun danger n’est détecté.
Vérification du site et du fonctionnement de base : assurez-vous que le moteur pneumatique tourne librement ; en cas de blocage, de fonctionnement irrégulier ou de bruits anormaux, lubrifiez ou réparez immédiatement. Dégagez la zone de travail et la voie de circulation de l’engin de forage de toute pierre, débris et obstacle. Évaluez la portance du sol et la maniabilité de l’engin afin d’éviter tout dérapage ou enlisement lors de ses déplacements.
Inspection des systèmes et composants principaux : inspecter les outils de forage (trépans, tiges de forage) afin de détecter toute fissure ou usure excessive ; vérifier la tension du câble du treuil d’alimentation/de vérin et l’état de la poulie ; s’assurer que les connexions électriques sont bien serrées et qu’il n’y a aucun risque de fuite ; vérifier la stabilité de la pression du système d’air comprimé et l’absence de tuyaux endommagés ou présentant des fuites ; s’assurer du bon fonctionnement du système de dépoussiérage (par exemple, l’aspirateur à poussière). Ne procéder qu’une fois tous les éléments vérifiés.
Mise en marche et vérification de l'état : Mettez l'aspirateur en marche et assurez-vous de son bon fonctionnement. Lancez un cycle de test avec la perceuse et vérifiez que le bruit du marteau est régulier ; soyez attentif aux vibrations anormales et aux blocages des pièces mobiles. En cas d'anomalie, arrêtez immédiatement l'appareil, diagnostiquez et résolvez complètement le problème ; n'utilisez jamais un appareil présentant un défaut connu.
II. Pendant les opérations — procédures standardisées pour contrôler étroitement les risques Pendant le forage, suivez strictement les procédures d'exploitation, surveillez l'équipement et les conditions de travail en temps réel et gérez rapidement les urgences pour maintenir les opérations sûres et efficaces.
Contrôle des poussières et gestion des déblais : Fournir une quantité d’eau suffisante au début du forage et utiliser l’extracteur de poussières pour réduire les poussières en suspension et protéger les travailleurs et l’environnement de travail. Surveiller attentivement l’évacuation des déblais ; lors du forage vertical, augmenter l’intensité du rinçage à l’air comprimé si nécessaire. Si l’évacuation des déblais est insuffisante, envisager de remonter l’outil pour effectuer un soufflage d’air puissant afin d’éviter le colmatage de la garniture de forage.
Interdictions d'utilisation : Ne pas inverser le sens de rotation du moteur ou du réducteur rotatif pendant le forage afin d'éviter tout désengagement ou panne mécanique. Avant d'insérer une tige de forage, purger son alésage central à l'air comprimé pour empêcher les débris de pénétrer dans le marteau et d'en réduire la durée de vie. Ne jamais utiliser de tiges de forage non conformes aux spécifications ou fortement usées ; si une tige de forage se casse dans le trou, la récupérer à l'aide des outils appropriés – ne pas tirer dessus de force.
Exigences relatives à l'arrêt et à l'entretien des trépans : Pour les arrêts de courte durée, maintenir un faible débit d'air comprimé afin d'empêcher la pénétration de poussière de roche dans le marteau. Pour les arrêts plus longs, soulever le marteau de 1 à 2 m au-dessus du fond du forage et le fixer afin d'éviter tout enfouissement par les déblais ou tout dommage dû à la pression dans le forage. Remplacer immédiatement les trépans émoussés ; le diamètre du trépan de remplacement ne doit pas dépasser celui du trépan d'origine afin d'éviter tout écart de diamètre du forage ou toute surcharge de l'équipement.
Gestion des situations d'urgence :
Si la tige de forage cesse d'avancer mais que le marteau continue de fonctionner par à-coups (en sautant sur place), retirez immédiatement le marteau du trou et vérifiez si le trépan est endommagé ou si les tiges de forage sont tordues. Corrigez le problème avant de reprendre le forage.
Si les plaquettes en carbure s'ébrèchent ou tombent du foret : les petits fragments peuvent être expulsés à l'air comprimé ; les plus gros doivent être récupérés à l'aide d'une tige dont le diamètre est inférieur à celui du trou, en enduisant l'extrémité de récupération d'argile ou de bitume pour qu'elle adhère au fragment et permette de l'extraire ; veillez à ne pas laisser de débris logés dans la garniture de foret.
Si l'outil se bloque, commencez par réduire la force d'avance tout en augmentant la rotation et en rinçant abondamment pour tenter de le dégager. En cas de blocage important, arrêtez l'appareil et utilisez les outils appropriés pour appliquer un couple et une tension contrôlés afin de desserrer la garniture ; puis, soulevez lentement l'outil en soufflant de l'air jusqu'à ce qu'il soit dégagé.
Contrôle de la pression et de la lubrification : Surveillez en permanence la pression du circuit d’air pendant le fonctionnement. Si la pression chute en dessous de 0,35 MPa, arrêtez le système pneumatique et inspectez-le. Localisez les fuites ou les défauts des dispositifs de pression et ne reprenez le fonctionnement qu’après rétablissement de la pression. Vérifiez également fréquemment la lubrification des pièces mobiles ; si le niveau d’huile aux points de lubrification est bas, arrêtez le système et faites l’appoint pour éviter les dommages dus au frottement à sec.
Procédure de déplacement de l'appareil de forage : Lors du déplacement de l'appareil, commencez par ajuster le châssis d'alimentation et l'angle de la flèche afin de stabiliser la machine et d'éviter tout basculement dû au déplacement de son centre de gravité. Procédez lentement, soyez attentif à votre environnement et évitez les obstacles et les zones dangereuses pour un déplacement en toute sécurité.
III. Après les opérations — entretien soigné pour protéger les performances de l'équipement Après avoir terminé les travaux, effectuez l'entretien et le nettoyage du site pour préparer le prochain travail et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Déplacez l'appareil sur une surface plane et sécurisée (à l'écart des pentes et des eaux stagnantes). Nettoyez soigneusement l'extérieur de l'appareil de la poussière et des déblais de roche. Inspectez les composants pour détecter toute usure ou tout dommage et remplacez rapidement les pièces endommagées. Lubrifiez abondamment les pièces mécaniques mobiles, rangez les tuyaux, les câbles et les conduites, fermez toutes les vannes d'alimentation et d'air, et consignez l'état de l'équipement afin que l'appareil puisse être redémarré normalement lors de la prochaine opération.
Le respect de ces contrôles et règles d'utilisation réduira considérablement le risque de panne d'équipement et d'accidents, protégeant ainsi le personnel et l'avancement du projet.
