Le secret essentiel de l'opération de forage : la stratégie du marteau DTH et du foret
Lors des opérations de forage, la sélection et l'utilisation correctes du marteau DTH, du foret et des autres équipements sont cruciales, ce qui est directement lié à l'efficacité du forage, au coût et à la qualité de l'ingénierie.
I. Marteau fond de trou
1. Association taille et ouverture :
La taille du marteau DTH est principalement déterminée par le diamètre du trou de forage et le type de roche. Pour les trous de dynamitage, le diamètre du trou de forage DTH est généralement compris entre 89 mm et 252 mm. Les trous de forage d'un diamètre inférieur à 89 mm sont généralement forés au marteau supérieur, tandis que ceux d'un diamètre supérieur à 252 mm sont principalement forés au marteau rotatif. Il convient de noter que le diamètre d'ouverture minimal applicable au marteau DTH est sa taille nominale. Par exemple, le diamètre d'ouverture minimal applicable d'un marteau de 4 pouces est de 4 pouces. Dans ce cas, un espace annulaire suffisant sera formé entre le marteau et la paroi du trou, et entre le tube de forage et la paroi du trou, ce qui est crucial pour l'élimination des scories.
2. Correspondance avec le foret :
La taille maximale du foret correspondant est la taille du marteau plus 1 pouce. Par exemple, la taille maximale du foret qui correspond à un marteau de 4 pouces est de 5 pouces.
3. Points clés pour la sélection des tiges de forage :
Plus le diamètre extérieur du tube de forage est proche du diamètre extérieur du marteau DTH, meilleur est l'effet d'élimination des scories et le risque de blocage du foret peut être réduit. Du point de vue de la technologie de traitement, la finition de surface et la précision dimensionnelle des tubes étirés à froid sont meilleures que celles des tubes laminés à chaud. La surface lisse peut empêcher le tube en acier de se décoller et réduire l'impact des débris métalliques sur la durée de vie du marteau DTH. De plus, si le filetage et le corps principal du tube de forage sont reliés par soudage par friction, la résistance du tube de forage peut être améliorée ; si la partie filetée est bien traitée thermiquement, la fiabilité et la résistance du filetage peuvent être améliorées, ce qui rend le fonctionnement de la bielle plus fluide, améliorant ainsi l'efficacité du travail et la vitesse de forage globale.
2. Foret de fond de trou
1. Processus de fabrication
Le corps du foret est généralement fabriqué en carbure cémenté par usinage, suivi d'un traitement thermique pour atteindre la dureté spécifiée, garantir que la contrainte de compression de surface a une résistance à la fatigue suffisante et enfin intégrer des dents de forage en carbure cémenté.
2. Types de forets et scénarios applicables
● Foret à dents acérées convexes : cette conception peut atteindre l'efficacité de perforation la plus rapide et est la plus adaptée aux roches moyennement tendres à faible abrasivité.
● Foret plat : pour les roches dures à forte abrasivité, le foret plat peut augmenter efficacement la durée de vie du foret. Lorsque le bord extérieur de la dent de la boule est large, le foret peut être davantage affûté pour prolonger sa durée de vie et réduire le coût d'utilisation.
● Foret à dents sphériques concaves : il convient également aux roches dures à forte abrasivité. Il est plus adapté aux roches moyennement dures avec des joints développés et de nombreuses fissures, ce qui peut réduire efficacement la probabilité de déviation du trou.
III. Scénarios d'application réels
1. Mines à ciel ouvert et carrières : ces endroits étant généralement des sites d'exploitation à long terme, des marteaux fond de trou durables sont nécessaires. Certains marteaux fond de trou aux excellentes performances peuvent être réparés et utilisés plusieurs fois en changeant la direction du tube extérieur du marteau avant d'être complètement remplacés.
2. Perçage de matériaux de construction : Dans les trous d'un diamètre supérieur à 89 mm, la rectitude du perçage fond de trou est généralement meilleure que celle du perçage au marteau supérieur, ce qui est très critique pour le perçage de pierres de construction (comme le marbre, etc.), car ce type de perçage nécessite une rectitude élevée.
3. Forage d'exploration : L'environnement de travail du forage d'exploration est souvent éloigné et les installations associées sont médiocres, de sorte que le marteau fond de trou doit être de conception simple, très fiable et capable de s'adapter au forage à forte pression du vent.
4. Forage à percussion à circulation inverse : cette méthode de forage est moins chère que le forage au diamant. Le procédé utilisé est le même que celui des marteaux fond de trou ordinaires, mais un tube de forage à circulation inverse est utilisé. De l'air à haute pression est soufflé à travers l'espace entre les parois intérieure et extérieure du tube de forage, de sorte que les déblais de forage sont évacués de la paroi intérieure du tube de forage, puis les déblais de forage sont collectés avec un sac à poussière.
5. L'importance de l'opérateur de forage : dans la pratique, l'opérateur de forage est un facteur important qui ne peut être ignoré. Un opérateur de forage expérimenté peut ajuster efficacement les paramètres de forage pour réduire la probabilité de défaillance du marteau et prolonger la durée de vie du marteau.
6. Évaluation de la valeur du marteau DTH : Il existe de nombreux types de marteaux DTH sur le marché avec des prix différents. La valeur d'un marteau DTH ne peut pas être mesurée en se concentrant uniquement sur ses matériaux et sa conception. Ce qui est plus important, c'est de considérer de manière globale l'équilibre entre l'efficacité qu'il apporte aux utilisateurs et le coût du forage. Par exemple, bien qu'un marteau DTH soit bon marché et durable, s'il consomme beaucoup de carburant et entraîne des coûts de forage excessivement élevés, il n'est pas un choix idéal ; au contraire, si un marteau DTH est cher mais peut apporter une efficacité élevée et des coûts de forage faibles, il s'agit alors d'un marteau DTH de haute qualité. En outre, il est également crucial que le fabricant de marteaux DTH puisse fournir un support technique et des conseils d'utilisation suffisants, qui peuvent aider efficacement les utilisateurs à améliorer l'efficacité du forage et à réduire les coûts d'utilisation.
