L’un des principaux consommables des marteaux perforateurs hydrauliques est l’adaptateur de tige.
L'adaptateur de tige de marteau perforateur hydraulique peut être classé en adaptateur de tige à filetage femelle et adaptateur de tige à filetage mâle selon la position du filetage, et peut être divisé en filetage ondulé et filetage trapézoïdal selon la structure du filetage. Les principales spécifications de filetage de l'adaptateur de tige Gaea sont R28F, R32, R35, R38, T35, T38, T45, T51, ST58, ST68, EL60, GT60, etc., qui peuvent être respectivement adaptées aux marteaux perforateurs des séries Epiroc, Sandvik et Montebay. Il est largement utilisé dans l'exploitation minière souterraine, le creusement de tunnels, l'ingénierie d'ancrage, l'ingénierie de tunnels, l'ingénierie hydroélectrique et d'autres domaines.
Fonction de l'adaptateur de tige :
La fonction de l'adaptateur de tige est principalement de connecter des outils de forage, de transférer de l'énergie et de transférer le fluide de rinçage.
1. Transférez l'énergie d'impact transmise par la partie d'impact du marteau perforateur, le couple rotatif transmis par le moteur rotatif, etc. à la tige de forage et au foret, et enfin à la roche pour obtenir l'effet d'écrasement de la roche.
2. Transférez le fluide de rinçage à l'extrémité avant de la tige de forage et du trépan pour obtenir l'élimination des scories et un forage continu. Il doit non seulement résister à l'impact à haute fréquence et à la forte torsion du marteau perforateur, mais également à l'érosion et à la corrosion du fluide de rinçage pendant les opérations souterraines. Par conséquent, le matériau sélectionné doit être un acier de haute qualité avec une résistance élevée, une ténacité élevée, une bonne résistance à l'usure et une excellente résistance à la corrosion. Plus la durée de vie de la tige est longue, plus les avantages qu'elle apporte sont élevés.
La tige de Gaea utilise de l'acier allié de haute qualité comme matière première. Afin de garantir que la durée de vie de la tige atteigne le niveau de pointe de l'industrie, la société a investi dans la construction d'une ligne de production spéciale pour le traitement thermique des tiges. La tige subit une cémentation globale, une trempe et d'autres traitements thermiques pour assurer la stabilité et la cohérence du traitement thermique. Des machines-outils importées sont utilisées pour garantir que les filetages, les cannelures et les cercles extérieurs ont une précision et une stabilité élevées. La composition de la matière première est strictement testée à l'aide d'un spectromètre, la cohérence des dimensions est vérifiée à l'aide de trois coordonnées, et le gradient de dureté, la métallographie et le travail d'impact des échantillons de four sont testés pour garantir les normes élevées et la cohérence de chaque lot.