Analyse des raisons de la mise au rebut des forets filetés

06-16-2024

1. Dents cassées :

 

(1) Compréhension peu claire des conditions de la roche, sélection du type de produit, dents en alliage déraisonnables, résistance insuffisante de l'alliage, entraînant la rupture des dents en alliage ; (2) Problèmes avec la qualité interne de l’alliage ou sélection incorrecte du matériau de l’alliage ;

 

(3) La qualité du produit en alliage est endommagée pendant le traitement ;

 

(4) Méthodes de fonctionnement non scientifiques lors du forage de la roche, haute pression lors de l'ouverture du trou et utilisation continue de l'alliage contondant.

 

2. Perte des dents en alliage : il est anormal que les dents en alliage du foret tombent au début. Les principales raisons sont :

 

(1) Mauvaise sélection des paramètres dans le processus de fixation des dents ou erreurs dans le traitement du produit ;

 

(2) Le produit du foret"coups vides"pendant l'utilisation, provoquant la chute des dents en alliage ;

 

(3) Les dents tombent après avoir été peu frappées au début, ce qui constitue un problème de processus ; l'ajustement serré des dents de l'insert est incorrect ;

 

(4) Certaines dents tombent et d'autres ne tombent pas à l'extrémité, ce qui pose un problème avec la conception de la largeur des dents latérales et de l'angle d'inclinaison externe ;

 

(5) Les dents latérales ne sont pas cassées, mais les dents du milieu sont cassées, ce qui est principalement dû à des défauts dans la conception de la disposition des dents du milieu.

 

(6) L'usure synchrone de l'alliage et du corps du foret peut éviter la perte des dents.

 

III. Fracture du corps du foret : principalement fracture de fatigue, les principales raisons sont :

 

(1) Sélection inappropriée du matériau du corps de forage, faible résistance à la traction et à la fatigue, sujette à une fracture du corps de foret à un stade précoce et intermédiaire ;

 

(2) Conception déraisonnable de la géométrie du corps de forage, concentration des contraintes, augmentation du rayon R de la transition ;

 

(3) Processus de fabrication inapproprié du produit, traitement thermique insuffisant du corps du foret, dureté insuffisante du corps du foret et aucun traitement des angles vifs et des coupes profondes formées par l'usinage ;

 

(4) Méthode d'utilisation non scientifique, forage excentrique, foret émoussé, etc. ; (5) Si la conception du filetage de la queue du produit est scientifique et si l'épaisseur de la paroi est raisonnable ;

 

(6) Dans quelle mesure la tige de forage et la queue de forage correspondent-elles au foret ? L'écart est-il trop grand ou trop petit ?

 

(7) La pureté du matériau en acier n'est pas suffisante et la dureté du traitement thermique est trop élevée.

 

IV. Mise au rebut normale : le foret est mis au rebut lorsqu'il est usé, en particulier les dents en alliage sont usées au point de ne plus pouvoir être percées. Le taux normal de rebut se situe entre 16 % et 67 % (plus la qualité du foret est élevée, plus le taux est élevé). Même si une petite quantité de dents en alliage sur le foret est cassée ou retirée mais que le foret peut continuer à fonctionner, l'usure accélérera quand même la mise au rebut du foret.

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