Brève présentation des avantages des forets diamantés

28-02-2026

Le diamant polycristallin compact (PDC) est un matériau ultra-dur spécial, synthétisé en une seule étape à partir de diamant synthétique et de carbure cémenté sous haute température et haute pression. Il combine les atouts majeurs des deux matériaux : la dureté et la résistance à l’usure exceptionnelles du diamant, ainsi que la forte résistance aux chocs et l’excellente exposition des arêtes du carbure cémenté. Les trépans conçus avec cette structure de coupe améliorent considérablement l’efficacité opérationnelle, ce qui en fait un choix idéal pour le forage dans les formations de dureté moyenne à élevée. Ils sont largement utilisés dans les secteurs de l’exploitation minière du charbon, du forage pétrolier, des travaux hydrauliques et hydroélectriques, de la construction ferroviaire et routière, et du creusement de tunnels.

Diamond Drill Bits

Les trépans diamantés produits par notre société utilisent des corps en acier 42CrMo de haute qualité, forgés puis traités thermiquement sous vide par un procédé entièrement automatisé. Ce procédé améliore considérablement les propriétés mécaniques du corps du trépan et garantit une excellente stabilité. Afin de répondre aux exigences des différentes formations géologiques, nos produits sont déclinés en plusieurs séries, présentant les avantages suivants :

  1. Mèche d'ancrage PDC standard à deux ailettes (type standard / demi-coupeur standard)
    Fabriquées avec des outils de coupe PDC de haute qualité, ces lames sont adaptées aux formations jusqu'au grade 8. Dans des conditions rocheuses comparables, leur durée de vie est 10 à 30 fois supérieure à celle des trépans en carbure classiques, et leur efficacité opérationnelle est améliorée d'au moins 60 %. De plus, aucun réaffûtage n'est nécessaire, ce qui réduit la pénibilité du travail et permet un gain de temps considérable.

  2. Mèche d'ancrage PDC renforcée à deux ailes (type standard / demi-couteau renforcé)
    Le matériau du noyau de la lame provient de GE (États-Unis). Sa teneur en diamant est 50 % supérieure à celle des trépans conventionnels, ce qui améliore considérablement sa résistance à l'usure. Outre une efficacité de forage accrue, ce matériau réduit également le coût global de construction et convient aux formations de dureté moyenne jusqu'au grade 12.

  3. Foret diamant haute résistance
    Les lames utilisent des fraises sphériques en diamant de conception nouvelle, offrant une vitesse de pénétration élevée et une grande résistance aux chocs. Lors du forage, le bord relevé assure un raclage stable dans les formations uniformes, tandis que la structure saillante contribue à limiter la surpénétration en cas de fractures rocheuses. Ceci réduit le risque d'endommagement accidentel du trépan et améliore l'adaptabilité aux formations complexes.

Drill Bits


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