5 méthodes de dynamitage, il y a toujours une méthode adaptée à votre mine !
Nouvelle technologie : Système de démolition de roches O2
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Les opérations d'exploitation minière à ciel ouvert comprennent principalement le forage, le dynamitage, l'extraction, le transport et le déversement dans le sol. Le dynamitage en est une partie très importante, et les coûts de dynamitage représentent 15 à 20 % du coût total de l'exploitation minière à ciel ouvert. De plus, la qualité du dynamitage affecte directement l'efficacité des équipements tels que l'extraction, le transport et le concassage grossier, ainsi que le coût total de la mine.
Classification des méthodes de dynamitage
Dans les mines à ciel ouvert, les méthodes de dynamitage couramment utilisées sont les suivantes :
Classification par temps de retard de dynamitage : dynamitage simultané, dynamitage à différence de seconde et dynamitage à micro-différence.
Classification par méthode de dynamitage : dynamitage à trous peu profonds, dynamitage à trous moyens et profonds, dynamitage en chambre, dynamitage par micro-différences de trous à plusieurs rangées, dynamitage par extrusion par micro-différences de trous à plusieurs rangées, dynamitage en pots de médecine, dynamitage par application externe, technologie de détonation trou par trou.
5 méthodes de dynamitage courantes
01 Dynamitage à faible profondeur
Le diamètre du trou de mine utilisé pour le dynamitage à faible profondeur est relativement petit, généralement d'environ 30 à 75 mm, et la profondeur du trou de mine est généralement inférieure à 5 mètres, parfois jusqu'à environ 8 mètres. Si le trou est foré avec un chariot de forage de roche, la profondeur du trou peut être augmentée.
Situations applicables :
Le dynamitage à trous peu profonds est principalement utilisé pour les mines à ciel ouvert ou les carrières à petite échelle de production, les pierres des grottes, l'excavation de tunnels, le dynamitage secondaire, le traitement des sacs de montagne des nouvelles mines à ciel ouvert, la formation de canaux de transport à simple paroi à ciel ouvert sur les flancs des collines et certains autres dynamitages spéciaux.
02 Dynamitage de trous profonds
Le dynamitage de trous profonds est une méthode de dynamitage qui utilise un équipement de forage pour forer des trous plus profonds comme espace de chargement pour les explosifs miniers. Le dynamitage de trous profonds dans les mines à ciel ouvert est principalement basé sur le dynamitage de production des marches. Le dynamitage de trous profonds est une méthode de dynamitage largement utilisée dans les mines à ciel ouvert. La profondeur du trou de dynamitage est généralement de 15 à 20 m. Le diamètre du trou est de 75 à 310 mm et le diamètre du trou couramment utilisé est de 200 à 250 mm.
Caractéristiques:
La quantité de roche et de minerai extraite en une seule fois est importante, généralement de 200 000 à 1 million de tonnes ;
Une technologie de dynamitage avancée peut être utilisée pour le dynamitage de trous profonds. Par exemple, le dynamitage par micro-différence, le dynamitage par extrusion et les zones de dynamitage ayant des exigences particulières peuvent utiliser le dynamitage par projection et le dynamitage directionnel ;
L'opération de dynamitage est relativement sûre et simple à gérer. Il n'y a pas d'exigences particulières concernant les explosifs, à l'exception des trous profonds avec de l'eau, et la méthode de détonation est également relativement flexible.
Situations applicables :
Le dynamitage à l'explosif est largement utilisé dans les opérations de production de tranchées, de décapage, d'exploitation minière, etc. dans les grandes mines. Son volume de dynamitage représente plus de 90 % du volume total de dynamitage des grandes mines.
Classification:
Les trous profonds sont divisés en trous profonds verticaux et trous profonds inclinés. Les trous profonds verticaux sont généralement percés par des perforateurs à percussion. Les trous profonds inclinés sont généralement percés par des forets rotatifs ou des forets fond de trou. L'inclinaison est généralement de 75° à 80°.
03 Sablage en chambre
Le dynamitage consiste à placer des explosifs dans une chambre pré-percée et à les charger au centre. Il n'existe aucune règle concernant la quantité d'explosifs utilisée à chaque détonation, et certains sont chargés de dizaines, de centaines ou de milliers de tonnes. Étant donné que la quantité d'explosifs projetés en une seule fois est importante, on parle également de dynamitage à grande échelle.
Situations applicables :
Les mines à ciel ouvert ne sont utilisées que pendant la période de construction du capital et dans des conditions spécifiques, et les carrières sont utilisées lorsque les conditions le permettent et que la demande minière est importante.
Avantages :
1. Moins de travail de préparation, une grande quantité de dynamitage de roche peut être réalisée en peu de temps ;
2. Applicable aux roches de dureté variable, en particulier dans les endroits au terrain complexe, qui ne sont pas limités par les conditions de construction ;
3. Aucun équipement spécial de forage de roche n’est requis et la chambre d’excavation peut généralement être creusée à l’aide d’un marteau perforateur ;
4. Il n'existe aucune exigence particulière concernant les explosifs utilisés et tous les explosifs utilisés pour le dynamitage de trous profonds peuvent être utilisés pour le dynamitage en chambre.
Inconvénients :
L'opérateur d'excavation a de mauvaises conditions de forage de roche et dynamite des morceaux plus gros.
04 Méthode de micro-dynamitage par différences de trous à plusieurs rangées
Ces dernières années, avec l'augmentation rapide de la capacité des godets d'excavatrice et de la capacité de production des mines à ciel ouvert, la quantité de dynamitage requise pour le dynamitage normal des mines à ciel ouvert augmente également. Par conséquent, une méthode de dynamitage avec un volume de dynamitage plus important doit être adoptée pour répondre aux besoins des nouvelles machines d'excavation. À l'heure actuelle, les méthodes de dynamitage avec un volume de dynamitage plus important dans un seul volume de dynamitage dans mon pays sont le dynamitage par micro-différence de trous à plusieurs rangées et le dynamitage par extrusion par micro-différence de trous à plusieurs rangées. Ces deux méthodes peuvent dynamiter 5 à 10 rangées de trous de dynamitage à la fois, et le volume de dynamitage de minerai et de roche peut atteindre 300 000 à 500 000 tonnes.
Le dynamitage par micro-différences fait référence à une méthode de dynamitage dans laquelle les sacs explosifs dans les trous de dynamitage adjacents sont détonés en séquence dans un temps très court (calculé en ms) selon un ordre prédéfini.
Avantages du micro-dynamitage différentiel à plusieurs rangées de trous :
(1) Une grande quantité de dynamitage est produite en une seule fois, ce qui réduit le nombre de fois de dynamitage et le temps nécessaire pour éviter le dynamitage, et améliore le taux d'utilisation des équipements miniers ;
(2) Améliore la qualité du concassage du minerai et de la roche, et son taux de gros blocs est de 40 à 50 % inférieur à celui du dynamitage à une seule rangée ;
(3) Améliore l'efficacité de l'équipement de perforation d'environ 10 à 15 %, ce qui est dû à l'augmentation du coefficient d'utilisation du temps de travail et à la réduction du nombre d'opérations de l'équipement de perforation et de la zone de remplissage après dynamitage ;
(4) Améliore l'efficacité des équipements d'exploitation minière, de chargement et de transport d'environ 10 à 15 %.
05 Méthode de grenaillage par micro-extrusion à plusieurs rangées de trous
Le grenaillage par micro-extrusion à plusieurs rangées de trous fait référence au grenaillage par micro-extrusion à plusieurs rangées de trous lorsqu'il reste un tas de grenaillage sur la face de travail. L'existence d'un tas de scories crée des conditions propices à l'extrusion. D'une part, il peut prolonger le temps d'action efficace du grenaillage, améliorer l'utilisation de l'énergie explosive et l'effet de broyage ; d'autre part, il peut contrôler la largeur du tas de grenaillage et éviter la dispersion du minerai et de la roche. Le temps d'intervalle de micro-différence du grenaillage par micro-extrusion à plusieurs rangées de trous est de préférence 30 à 50 % plus long que celui du grenaillage par micro-différence ordinaire. 50 à 100 ms est souvent utilisé dans les mines à ciel ouvert de mon pays.
Par rapport au grenaillage par micro-différence de trous à plusieurs rangées, le grenaillage par extrusion par micro-différence de trous à plusieurs rangées présente les avantages suivants :
(1) L'effet de concassage du minerai et de la roche est meilleur. Cela est principalement dû au blocage du tas de scories à l'avant. Chaque rangée de trous de forage, y compris la première rangée, peut augmenter la charge et écraser complètement sous la pression du tas de scories ;
(2) La pile de dynamitage est plus concentrée. Pour les mines qui utilisent le transport ferroviaire, la voie peut être laissée intacte avant le dynamitage, améliorant ainsi l'efficacité des équipements d'exploitation minière et de transport.
Inconvénients :
(1) La consommation d’explosifs est importante ;
(2) La plate-forme de travail doit être plus large pour accueillir le tas de scories ;
(3) La hauteur du pieu de dynamitage est importante, ce qui peut affecter la sécurité du fonctionnement de l'excavatrice.
De plus, quelle que soit la méthode de dynamitage utilisée, les règles de sécurité en matière de dynamitage doivent être strictement appliquées pendant les opérations de dynamitage, des panneaux d'avertissement de sécurité doivent être installés et un travail de vigilance doit être bien effectué pour assurer la sécurité du personnel et des biens.
